Фабрики и виды производства

01. Хлопкоочистительный и маслоэкстракционный комплекс

Современное оборудование комплекса Bunyodkor позволяет очищать средневолокнистый, тонковолокнистый и длинноволокнистый хлопок любого сорта с различным уровнем влажности и видами сора. Очистительный комплекс отличается непрерывностью технологического процесса, высокой производительностью и возможностью работать с различной длиной волокна и сортами хлопка.

02. Прядение

Технологический процесс методом кольцепрядения на фабриках Bunyodkor включает кардный и гребенной способы производства. Кардная пряжа выпускается от самой толстой до средней толщины, а гребенная — от средней до тонкой. Гребенной процесс повышает прочность нити и придаёт пряже блеск, обеспечивая производство высококачественной ткани, трикотажа и швейных изделий.

Согласно процессам Just in Time и Kaizen Planning хлопковое волокно доставляется в разрыхлительно-очистительный цех, распаковывается и выдерживается при заданном температурно-влажностном режиме. Затем волокно очищается, смешивается и подаётся к чесальным машинам. Чесальный процесс раскладывает волокна параллельно, удаляет примеси и напрямую влияет на качество будущей пряжи.

В ленточном процессе объединяют поступившие пряди и вытягивают их, доводя до одинакового веса на единицу длины. Это обеспечивает максимальную параллельность волокон и дополнительное обеспыливание. Далее в ровничном и прядильном процессах прядь вытягивается, скручивается до необходимой толщины и наматывается на бобину.

Последний этап — наматывание пряжи. Пряжа очищается при помощи Yarn Clear и формируется в конус или бобину для дальнейшей транспортировки и использования в сновальном, крутильном, вязальном, упаковочном и красильном цехах.

03. Трикотаж

Для обеспечения качественного и бесперебойного изготовления трикотажной продукции фабрики Bunyodkor используют собственную пряжу. В ассортимент входят полотна из 100% хлопка и хлопка с добавлением лайкры: кулирная гладь, супрем, пике, рибана, кашкорсе, двух- и трёхниточный футер.

Высокая точность наладки технологического процесса и характеристики полотна строго контролируются во время вязания. Инспекция выполняется на оборудовании Demsan, которое поддерживает нормированное натяжение, намотку рулонов без складок и обнаружение видимых дефектов при помощи ультрафиолетовой подсветки.